Équipement de meulage concasseur et de meulage de double cylindre d'équipement de moulin vertical

Équipement de concassage et de broyage à double cylindre

Vue d'ensemble du moulin à vibration verticale à double cylindre:
Le broyeur à vibration verticale à double cylindre de la série 2ZM est un nouveau type d'équipement de broyage à économie d'énergie.Il présente des avantages évidents par rapport au moulin rotatif traditionnel dans le broyage de poudre fine et de matériaux en poudre ultra-fine (2 à 5 fois plus efficace et 20% à 30% de consommation d'énergie inférieure).
Le moulin à vibration verticale à double cylindre présente les avantages d'une intensité de vibration élevée, d'une efficacité de fraisage élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'un faible bruit,structure compacte et installation et maintenance pratiques, etc.Cette machine peut être largement utilisée dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction, les matériaux abrasifs, la métallurgie des poudres, l'électricité, la céramique, les matériaux réfractaires, les matériaux magnétiques, les produits chimiques,industries alimentaires et autresIl s'agit d'un produit de remplacement idéal pour les moulins à billes.
 
Structure etPrincipe de fonctionnement d'un diamètre inférieur ou égal à 50 mm:
La machine est principalement composée d'un châssis, d'un support de carrosserie, d'un couvercle insonorisé, d'un corps de machine, d'un cylindre de meulage, d'un excitateur de vibration, d'une plaque de doublure, d'un support élastique,un support de meulage et un moteur de traction.
 
1Le châssis soutient la carrosserie par un support élastique et maintient la distance de connexion flexible entre le moteur de conduite et la carrosserie vibrante inchangée.
2Le couvercle insonorisé est utilisé pour bloquer le bruit généré par le moulin pendant son fonctionnement, afin de réduire l'impact du bruit sur toute la zone de travail.
3Le corps de la machine est fixé par un cylindre de broyage et est équipé d'un excitateur de vibration.
4Le cylindre de broyage est le corps de travail du moulin de broyage, qui sert à contenir le milieu de broyage et le matériau de broyage.
5L'excitateur de vibration est utilisé pour convertir le couple de rotation du moteur en vibration périodique du moulin.
6La plaque de doublure est étroitement fixée à la paroi intérieure du cylindre de meulage pour protéger le cylindre de meulage.la paroi interne du cylindre de meulage est également fortement usé en même temps, et la plaque de doublure qui est facile à remplacer dans le cylindre de meulage peut améliorer la durée de vie de l'ensemble de la machine.
7Le support élastique rend le corps du moulin dans un état élastique, et isole substantiellement le choc vibratoire à la base lorsque le corps vibre.
8Le matériau de broyage est le corps de broyage du moulin et est utilisé pour le broyage par choc du matériau.
9Le moteur fournit de l'énergie au moulin pour le broyage.
 
Lorsque l'alimentation est allumée, le moteur entraîne l'excitateur à tourner à travers l'accouplement flexible, générant une force d'excitation suffisante pour faire entrer le corps du moulin dans l'état de vibration périodique de l'anneau,et la force d'impact du pendule vibrant est continuellement transmise à tous les matériaux chargés dans la bouteille de broyage (iLe matériau moulé est pulvérisé et broyé par l'impact mutuel entre le matériau moulé et le matériau à broyer.
 
Installation etUnele détournement d'un diamètre inférieur ou égal à 50 mm:
Le support du moteur de la machine est boulonné au châssis.et l'arbre du moteur et la broche de la machine (arbre de l'excitateur) sont alignés sur la même ligne centrale, et connectez l'accouplement flexible.
Le travail suivant doit être effectué bien avant l'allumage de la machine.
1. Remplissez le milieu de meulage. Pas de milieu de meulage, ne démarrez pas la machine, au cas où la machine serait trop légère pour provoquer un accident de fuite.
2. Connectez l'eau de circulation pour le refroidissement. L'eau de circulation a deux fonctions: l'une est de réduire la température pendant le fonctionnement du roulement pour protéger le roulement; the other is to absorb the heat generated during vibration grinding in the vibrating grinding cylinder by adding the circulating water in the jacket to the material which can not withstand the higher vibration grinding temperature.
3Le couvercle insonorisé est installé pour réduire l'influence du bruit de la machine sur la zone de travail.
4La puissance du moteur de cette série de moulins à vibration est relativement grande et il est recommandé d'utiliser un démarrage à décroissance pour réduire l'impact sur le réseau électrique lors du démarrage.l'armoire électrique spéciale n'est pas configuréeLes exigences spéciales peuvent être personnalisées séparément.
5Si vous avez besoin d'alimentation automatique continue et de décharge automatique continue, notre usine peut configurer un dispositif d'alimentation et de décharge automatique pour les utilisateurs.
6Selon les différents matériaux de meulage, la résistance de meulage par vibration requise est également différente.Quand une grande force d'excitation est requise, le bloc secondaire peut être fixé et relié au dispositif excentrique par un boulon, sinon, retirer le bloc secondaire.
 
Paramètres techniques d'un diamètre inférieur ou égal à 1 mm

Contactez Mme Magie

Le courrier électronique: sale@aarealmachine.com

Je vous en prie, merci.

Il est également possible de télécharger des vidéos sur les réseaux sociaux.

Le site web:Les données sont fournies par les autorités compétentes.